Производитель испарителя популярные знания о выборе различных материалов

2025-05-10

Производители испарителей популярные знания различных материалов выбора, коррозия является испаритель в роли естественной среды, вызванной разрушением или ухудшением. Металлические материалы и алюминиевые сплавы коррозии в основном из-за органических химических или фотоэлектрических каталитический эффект, вызванный разрушением, будет ставить под угрозу применение испарителя, через испаритель производителей организовать статью мы понимаем в деталях.

1. Оксид натрия: общая углеродистая сталь для различных концентраций и температур раствора хлорида натрия является умеренно коррозионностойким, если машины и оборудование имеют специальные требования можно выбрать коррозионностойкие 304 и 316L.

2. Хлорид аммония: используйте 316L для части, которая соприкасается с сырьем, и используйте углеродистую сталь для другой части.

3. Сульфат натрия: 304 используется для соприкосновения с сырьем, а углеродистая сталь используется для соприкосновения с частью сырья.

4. Сульфат аммония: 316L используется для контакта с сырьем, а углеродистая сталь - для контакта с частью сырья.

5. Раствор гидроксида натрия: качество молярной концентрации менее 30% от выбора углеродистой стали, качество молярной концентрации более 30%, температура выше 80 ℃, когда скорость коррозии ускорилась, чем выше температура, тем серьезнее коррозия. Прикосновение к сырью должно быть выбрано пластины из нержавеющей стали 304 и 316L материала.

6. Серная кислота: серная кислота окисляет сильную щелочь, является коррозионным химическим веществом. Общая углеродистая сталь, 304, 316L, алюминий и свинец и другие сырьевые материалы в серной кислоте коррозии является более серьезным, не подходят. Есть только некоторые драгоценные металлы, такие как тантал, платина, золото, серебро и несколько алюминиевых сплавов, таких как никель-молибден цветных металлов и молибден-содержащих высококремнистого железа в серной кислоте имеет отличную коррозионную стойкость. Тантал устойчив к высокой температуре разбавленной соляной кислоты, и имеет очень хорошую теплопередачу, общую для серной кислоты теплообменник, хотя цена очень высока, продолжительность жизни, не нужно часто останавливать техническое обслуживание, общее экономическое развитие фактического эффекта или экономически эффективным. Но тантал является цветным металлом, зарубежное производство и производство очень мало, многие приложения на данном этапе маловероятно. Молибденсодержащие высококремнистые железные цены намного ниже, производство и изготовление не сложно, настоятельно рекомендуется серной кислоты устойчивых металлических композиционных материалов, дефекты механического оборудования, производства и обработки характеристики не очень хорошо. Цена на золото и платину слишком высока, они не подходят для промышленного производства во многих областях применения. Кроме того, никель, медь и никель сплава меди на не перекачки разбавленной соляной кислоты имеет умеренную коррозионную стойкость, но в перекачке жить содержащие оксиды металлов в серной кислоте коррозии более серьезным.

7. Соляная кислота: различные сырьевые материалы в различных значениях концентрации соляной кислоты в различных значениях концентрации коррозионных, свинец очень хорошо соляной кислоты устойчивы сырья, применимые к 96% кислоты. Для разбавленной щелочи, даже если температура так же высока, как температура плавления, скорость коррозии свинца очень низкая. Помимо свинца, распространены сплавы алюминия с сурьмой. Однако их коррозионная стойкость ниже, чем у чистого свинца, а железо и сталь обладают отличной стойкостью к серной кислоте, но они не подходят для разбавленной щелочи до 70~80%. Чем выше значение концентрации, тем выше стойкость стали.